煙氣冷卻器污漬就是指在和液體周邊接觸到的固體表面上慢慢堆積下去的一層固體或軟泥乳狀物，它通常以混合物的形狀存有。固體表面從清潔情況到終污漬覆蓋全過程，便是污垢的堆積全過程，人們通常稱作積垢或環(huán)境污染。 傳熱設備污垢的2個本質(zhì)屬性:1、對換熱的阻攔;2、增強了傳熱流體壓損。為了避免和盡量減小污漬對熱力設備的上述不良影響，大家不得不采取一系列的阻垢、抑垢和水垢清洗對策，例如定期清理、開展致垢流體管理等，這種策略盡管在相當程度上緩解了污垢的以上傷害，但是卻加強了熱力設備的初項目投資，增強了必須的清洗機械，加強了
熱管式低溫省煤器與常規(guī)低溫省煤器相比有以下特點； 1、熱管式結構，幾乎完全降低了系統(tǒng)循環(huán)水泄露的可能性。 2、熱管式低省系統(tǒng)可取用低溫水進行換熱，提高換熱能力，進而在有限空間內(nèi)進行安裝。 3、熱管單支獨立換熱發(fā)生失效或其它，不影響換熱器整體運行。 4、可采用錯列布置換熱管，有利于提高換熱能力
1. 使溫度均一。利用熱管恒溫的特點，可以用于各種宇宙飛行器的熱控制，以及工業(yè)上廣泛應用的恒溫加熱爐。2. 使熱源和冷源分開。如各種電子設備的散熱，需要將電子設備的廢熱傳遞到一定距離后散失掉。尤其是應用于食品、醫(yī)藥、陶瓷等方面無污染現(xiàn)象，保證質(zhì)量。3. 熱流密度變換。熱
熱管換熱器與傳統(tǒng)的換熱設備比較，有下列幾方面優(yōu)點：1. 傳熱系數(shù)高。尤其對氣—氣型換熱，熱管外部可以很方便地采用擴展表面,使傳熱顯著增強。例如，氣—氣型熱管換熱器的傳熱系數(shù)比列管式換熱器可高出5-10倍。2. 傳熱溫差大。因為熱管換熱器可以實現(xiàn)純粹的逆流換熱，因而具有較大的傳熱溫
由熱管元件組成的換熱設備叫熱管換熱器。在余熱回收系統(tǒng)中，在太陽能和地熱資源開發(fā)利用工程中，在各種電子/電器設備的冷卻散熱中，熱管往往不是以單支元件的形式應用的，而是由若干支、甚至幾十支、幾百支熱管組合起來應用的。也就是說，熱管換熱器是其主要應用形式。熱管換熱器在熱管的應用中占主導的地位。現(xiàn)在已開發(fā)了
熱管工作過程可分為六個階段:(1) 外部熱源對熱管蒸發(fā)段加熱。熱量由管壁外面依次傳給管壁→包含液體的吸液芯;(2) 液體溫度上升，液面上產(chǎn)生蒸發(fā)、汽化，熱以潛熱形式傳給蒸汽;(3) 隨著溫度上升，飽和蒸汽壓力也上升，因而，蒸汽在壓力差作用下，由蒸汽通路流過，流向溫度和壓
熱管是由管殼、內(nèi)襯在管內(nèi)壁上的吸液芯和傳熱工質(zhì)組成的一個有一定真空的封閉系統(tǒng)，如圖1-1所示。圖1-1 熱管結構熱管結構分為三部分:(1) 管殼(抽真空的封閉容器，可為金屬和非金屬);(2) 管芯(又稱吸液芯，金屬網(wǎng)或溝槽等);(3) 工質(zhì)(即工作流體，水，有機液體，液
1.管束應為獨立的，便于整體裝卸的組合體。2 .管束的幾何尺寸如圖1所示。長、寬和高尺寸的未注公差等級應按GB/T1804的規(guī)定。 圖 1 管束幾何尺寸3.翅片管翅片端面距端板的間隙(δ1)應大于兩倍的翅片間距，翅片管翅片距左、右管板的間距(δ2)應不大于5 mm。4.管束內(nèi)框兩
翅片管式換熱設備分為強制對流式與自然對流式兩類。1.構成范圍：1.1強制對流式熱交換器強制對流式換熱設備由翅片管組成管束、金屬結構架、動力風機與控制百葉窗構成，包括：----鼓風水平式/三角式翅片管式換熱設備:管束置于動力風機排風側的結構方式(見圖1、圖3)；----引風水平式翅片管式換熱設備:管束
熱管換熱器在實踐中應用非常廣泛，用于石油、化工、天然氣、冶金、電力和小氮肥廠等領域進行余熱回收和熱量轉換。在上述領域中熱管換熱器工作的環(huán)境條件一般是很差的，如積灰、結垢、熱阻大影響傳熱；磨損大影響熱管的工作壽命，接觸熱阻大影響傳熱，高溫腐蝕和低溫腐蝕影響熱管工作安全和壽命等。如熱管換熱器不能適應條件
